刀柄系統的重要作用

首先要強調一點，對于精密加工來說，刀柄并不僅僅是簡單的夾持工具。刀具振動直接影響加工表面質量。所以，切削精加工過程中保持均勻的切削力特性，避免刀具振動至關重要。刀柄作為一個中介，連接機床主軸和刃具，機床借助刀柄將動力傳遞到刃具刃尖才能實現切削加工。沒有好的刀柄，再好的機床也是徒勞。

可以說刀柄系統在切削加工中，起到了一個橋梁的作用，也就是一個承上啟下的作用。承上主要體現的是：主軸的一些性能、扭矩、轉速等參數是通過刀柄來輸出；啟下體現的是刀柄要裝夾刀具來實現正常的加工。在目前越來越多的精密加工應用中，銑削之后不再需要進行磨削、拋光或腐蝕。在這些應用中，刀柄系統發揮著確保刀具回轉精度，補償振動，保證幾何基礎面上的精度和完美的加工面質量等眾多關鍵作用。

彈簧刀柄工作原理：利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動（鎖緊）的過程中逐漸收縮，實現夾緊刃具；

適用范圍：鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等；

特點：夾持范圍大；通用性好；精度高（部分廠家）；

關鍵點：彈簧夾套是否能夠完美均勻收縮是決定跳動精度的關鍵因素之一，軸承式螺母可大幅降低鎖緊時對夾套的扭力。

液壓刀柄工作原理：利用液壓使刀柄內徑收縮實現夾緊刃具；

適用范圍：立銑刀、硬質合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工；

特點：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式最簡單的；精度穩定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩定裝夾；完全防水、防塵；防干涉性能好，市面上部分細長型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。

熱縮刀柄工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數之差，實現夾緊刃具；

適用范圍：干涉條件要求較高的加工場合；

特點：防干涉性好；夾持范圍小，只能夾持一個尺寸的刃具；初期跳動精度較好（隨著加熱次數的增加下降較快）；需專門的加熱冷卻裝置，安全性差，對操作人員要求高。

強力銑刀柄工作原理：通過螺母壓迫刀柄本體收縮，實現夾持刃具；

適用范圍：立銑刀的重切削；

特點：高剛性；夾持力強，是所有夾持類刀柄中夾持力最大的；防干涉性不好；（最近也有廠家推出了螺母外徑僅為32mm的強力銑刀柄）跳動精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠家做到了5~10μm；

要點：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。（夾頭加厚設計，可以增加剛性，承受立銑刀的重切削）。

BIG強力銑刀柄采用獨特的狹縫結構，可以使夾頭均勻變形，擁有強大的夾持力及穩定的跳動精度

側固式刀柄工作原理：通過側面固定螺絲鎖緊刃具；

適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工；

特點：結構簡單，夾緊力大；但精度和通用性較差。